離心機(jī)功能原理與適用范圍

雙級活塞離心機(jī)為連續(xù)操作過濾式離心機(jī)，它可以在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動(dòng)完成所有的操作工序，如進(jìn)料、洗滌、分離和卸料等。

雙級活塞推料離心機(jī)適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-90％，固相平均粒度≥0.08mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進(jìn)料均勻，尤其適用需在機(jī)內(nèi)進(jìn)行洗滌的物料分離。本機(jī)具有自動(dòng)連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低，對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，

工作原理：內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進(jìn)料管連續(xù)地進(jìn)入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿周圍均勻地用到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓回程時(shí)通過推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)程時(shí)，空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層，同時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面將外轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓濾渣層依次向前推移，并進(jìn)一步脫水，濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)入集料槽，通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機(jī)殼出料口卸出離心機(jī)外。若濾清需在離心機(jī)內(nèi)洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地噴酒在濾渣層上進(jìn)行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機(jī)殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時(shí)，母液和洗滌液可分別排出。

活塞離心機(jī)主要性能特點(diǎn)

該類離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效、離心機(jī)能在所處酸、堿性懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，故障率少，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，使用壽命長；

該類離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速，高分離因數(shù)，產(chǎn)量高、分離效果好，分離出的濾餅含濕量≤3％（氯化鈉）；

該類離心機(jī)振動(dòng)小、噪聲低、承載能力強(qiáng)。該離心機(jī)軸承均采用FAG軸承，精度高、承載能力強(qiáng)；

該類離心機(jī)的整個(gè)提作過程都在封閉情況下進(jìn)行，對環(huán)境無污染：

該類離心機(jī)推料次數(shù)在30-80次／min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)簡便易會(huì)，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇合適的推料次數(shù)；

該類離心機(jī)配置水洗管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得理想的分離效果。

該類離心機(jī)主要部件（內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及主軸，推桿、油缸、活塞、軸承室等）精密加工，嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度.內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及推料盤精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，確保離心機(jī)高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

該類離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用。篩網(wǎng)使用壽命一般一年以上，內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、門蓋使用壽命8年以上。

該類離心機(jī)潤滑系統(tǒng)：主軸承采用液壓工作壓力油浸油潤滑，潤滑可靠。

離心機(jī)應(yīng)用條件及適應(yīng)性調(diào)整

雙級活塞推料離心機(jī)的基本應(yīng)用條件；

被分離物為懸浮液等固液混合液，非浮濁液；

懸浮液濃度≥40％；

固相物粒度≥0.08mm；

分離過程工況溫度≤80℃

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分離用途：固相脫水

不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料分離特性的好壞將直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小，可以通過以下方式調(diào)整分離物料的分離特性：

通過預(yù)增濃措施調(diào)整息浮液濃度：

調(diào)整前期工藝，增大固相物粒度：

調(diào)整工況溫度，以改善懸浮液粘度；

針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對離心機(jī)做相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：

調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

調(diào)整推料次數(shù)

調(diào)整篩網(wǎng)間隙

對離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整，除推料次數(shù)在分離現(xiàn)場可作調(diào)整外，其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定，另外，針對分離物料不同腐蝕性，須具有不同抗腐能力的材質(zhì)相匹配。因此，顧客垂詢時(shí)，請?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)，工況條件及分離要求等。

離心機(jī)質(zhì)量保證

質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)按JB／T447-2015《活塞推料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB／T19001-2016 / ISO9001:2015等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。